過去的十年裏,我國柴油發電機組行業發展水平得到了顯著提高,巨大的市(shì)場需求促使本土企業在國內(nèi)市場上的立足和發展,但是在經曆了較快發展的十年後,國內柴油發電機組市(shì)場也(yě)麵臨著一些發(fā)展阻力(lì)。
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首先,中國基礎建設投資和(hé)高(gāo)耗(hào)能製造業增速放緩。在2009-2011年由政(zhèng)府主導的四萬億元投資中(zhōng)的(de)工程項目已基本完工並投入運行,部(bù)分工程在(zài)建成後並沒有起到很好的使用效率,這對(duì)未來經(jīng)濟刺激政策的推出起到一定阻力(lì)
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另一方麵,為降低汙染排放並提高工業生產能效,大量的中小規模的製造工廠,特別是(shì)高耗(hào)能行業的企業麵臨被(bèi)關(guān)閉的可能。這些企業曾經在中國的多次電荒中都(dōu)是(shì)柴油發電機組的重要用戶。
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其次,國內市場的競爭激(jī)烈、產(chǎn)品同質化程度高。僅銷售額過千(qiān)萬元的企業就超過200家,這(zhè)些被稱之(zhī)為OEM的企業所使用(yòng)的發動機組(zǔ)大部分由重慶(qìng)康明斯(sī)、沃爾(ěr)沃、三(sān)菱(líng)重工等企業(yè)提供,發電(diàn)機由利萊森馬、馬拉鬆等國際(jì)品(pǐn)牌供應。
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在中低端的終端應用市場上(shàng),也會采用中國本(běn)土的發動機(jī)品牌,如上柴、濟柴、常柴等(děng)。在過去的市(shì)場階段,中國本土企業普遍隻重視對客戶的開發和銷售渠道的擴張,很少有企業會重視對客戶應用需求的定製化以及售後服務的維護。因為後者需要投入很大的成本,並且不能在短期內為企業帶來收益。
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第三,由於國際品牌如康明斯、卡特彼勒、科勒等都將生產製造轉移到了中國,有些外資企業還將中國(guó)作為亞太區乃至全球的生產基地,以此降低成本和國內企業(yè)競爭。這無疑降低了行業(yè)整體(tǐ)的利潤率水平。
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